不二越變量葉片泵技術(shù)參數(shù)
特點(diǎn);
壓力在14MPa穩(wěn)定地*效運(yùn)行
由防油環(huán)震動的偏置活塞和無泄漏的壓
力平衡結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)*效能的*壓運(yùn)行，
使壓力穩(wěn)定地達(dá)到14MPa。
v壓力調(diào)整：壓力調(diào)整螺栓向右轉(zhuǎn)動，
壓力下降，向左轉(zhuǎn)動，壓力上升。
b出廠時的P-Q設(shè)定（標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品時）
?流量設(shè)定=設(shè)定為產(chǎn)品目錄指示型號
的流量。
壓力設(shè)定=設(shè)定為右表的壓力。
n止推螺栓
止推螺栓是在本公司內(nèi)安裝調(diào)整時
準(zhǔn)確設(shè)定的，**禁止觸動。（截面
結(jié)構(gòu)圖參照B-11頁@1）
m初期運(yùn)行
開始起動泵時，應(yīng)設(shè)置泵排出口處
于無負(fù)荷狀態(tài)，重復(fù)電機(jī)的起動、
停止，排出泵內(nèi)及配管內(nèi)空氣，確
認(rèn)泵排出油后，為了排出回路的空
氣，至少繼續(xù)空載運(yùn)行10分鐘。（請
在起動時排氣困難的管道上安裝排
氣閥。）
r降低動力損失
由本公司獨(dú)立開發(fā)的各種新結(jié)構(gòu)和精密
加工技術(shù)相結(jié)合，減少了全關(guān)閉時的力損失。
t耐惡劣環(huán)境的堅(jiān)實(shí)構(gòu)造
堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)，精選的材料，精良的加工，
形成優(yōu)良的耐用**。
使用
另
外，在有2個泄油口的泵時，請使用
安裝狀態(tài)下*位置的泄油口。
w*精密度的瞬時響應(yīng)性
c流量調(diào)節(jié)：排出量調(diào)節(jié)螺栓向右旋
轉(zhuǎn)，排出量減少，螺栓向，
排出量增加。調(diào)節(jié)時，放松鎖緊螺
母進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后用力鎖緊螺母，
流量調(diào)節(jié)螺栓的轉(zhuǎn)動角度和無負(fù)荷
排出量Qr/min的關(guān)系，請參照右圖所示。
公式Q=q × n × 10–3
Q:無負(fù)荷輸出量Qr/min
q:容量cm3/rev
N:轉(zhuǎn)速min–1
虛線表示的數(shù)值是流量調(diào)節(jié)范圍的
下限值。
注：泵排出量時流量調(diào)整螺栓的位
置為0°。
由獨(dú)特的偏置活塞機(jī)構(gòu)提*響應(yīng)性。

通-斷或斷-通時均可得到快速的響應(yīng)，
并可進(jìn)行瞬間穩(wěn)定的*精度動作。
e*壓區(qū)域，低噪音的動作
通過采用軸向軸承和偏置活塞組成的油
環(huán)3點(diǎn)支持方式，以及吸入、排出口形
狀的改善，降低了運(yùn)行聲音，消除了*
壓區(qū)域的震動，運(yùn)作安靜。

z旋轉(zhuǎn)方向：本泵的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)樽暂S
側(cè)向右旋轉(zhuǎn)（順時針方向）。
x泄油：泄油管必須直接配到油箱油
面下，泄油管阻力為0.03MPa。

不二越變量葉片泵技術(shù)參數(shù)